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反擊式巖石破碎機(jī)的維修及其主要部件

反擊式巖石破碎機(jī)維修

機(jī)殼維修機(jī)殼的故障主要表現(xiàn)在襯板磨損老化后抗擊打能力下降,經(jīng)常造成襯板被擊落事故,還造成破碎機(jī)密封性能下降產(chǎn)生較大的粉塵.機(jī)殼維修的主要方法是定期對(duì)襯板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)老化及時(shí)更換,同時(shí)還要注意襯板固定螺絲定期檢查,防止螺絲松動(dòng)使襯板脫落造成事故.建議襯板固定螺絲使用防松螺母,效果較好. 

轉(zhuǎn)子維修

轉(zhuǎn)子故障主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤磨損較為嚴(yán)重.新型建材分公司對(duì)破碎機(jī)轉(zhuǎn)盤維修采取以下方法. 

加厚轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)盤、選擇耐磨材料 ：無(wú)論反擊錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力大小和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤數(shù)量多少,一般情況下轉(zhuǎn)盤中轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤磨損最嚴(yán)重,也是破碎機(jī)維修的重點(diǎn).采用兩側(cè)轉(zhuǎn)盤加厚的方法可以適當(dāng)提高耐磨性,而且還可以防止維修補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生變形. 

對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行補(bǔ)焊處理：即使對(duì)轉(zhuǎn)盤增加了厚度和改變了材質(zhì),但仍不能完全控制轉(zhuǎn)盤的磨損量,日常的維護(hù)保養(yǎng)還是不可缺少的 通常情況下新型建材分公司采取的方法是設(shè)備維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行補(bǔ)焊和涂層處理.具體操作步驟是首先對(duì)轉(zhuǎn)盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊,使轉(zhuǎn)盤磨損部分盡可能恢復(fù)原形狀,然后再用碳化鎢耐磨焊條對(duì)補(bǔ)焊部分進(jìn)行涂層處理.碳化鎢焊條耐磨性能較好,但價(jià)格昂貴,考慮到成本故此采用了先補(bǔ)焊后涂層的維修工藝. 

反擊式巖石破碎機(jī)主要部件 

    1）反擊板 

    反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。 

    反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得更佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。 

    反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，電耗省。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。 

    反擊式巖石破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿足破碎要求。

小型和輕型反擊式巖石破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。

    2）板錘 

    板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡(jiǎn)便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長(zhǎng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現(xiàn)在一般為長(zhǎng)條形。