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礦山機(jī)械設(shè)備在安裝、修理和使用中，必須正確合理地加強(qiáng)設(shè)備的潤滑工作，這對(duì)于煤礦安全生產(chǎn)、完成生產(chǎn)任務(wù)是具有重要意義的。如果不能正確地進(jìn)行設(shè)備潤滑，就會(huì)加快設(shè)備磨損，降低使用壽命，甚至造成不可估量的損失。為了提高生產(chǎn)效率，提高設(shè)備使用效率和延長設(shè)備使用壽命，現(xiàn)對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備潤滑不當(dāng)造成的設(shè)備事故表現(xiàn)做如下分析：

1、設(shè)備缺油

設(shè)備缺油時(shí)，往往不能形成液體摩擦，因此造成機(jī)件磨損加快，設(shè)備精度迅速喪失，甚至造成研損、拉傷、咬死等嚴(yán)重事故，如軸與瓦的粘連，氣缸與導(dǎo)軌拉溝等現(xiàn)象。

2、油質(zhì)不清潔

當(dāng)油中含有雜質(zhì)、塵土等物質(zhì)時(shí)，就會(huì)破壞油膜的形成，往往會(huì)使零件加快幾倍甚至幾十倍（例如空壓機(jī)導(dǎo)軌和氣缸的油臟，其磨損要加快8～10倍），同時(shí)雜質(zhì)的存在還像砂輪一祥起磨粒切削作用，使工作面拉成溝槽，增大了摩擦阻力和動(dòng)力消耗。加快了工作面的磨損，有可能會(huì)造成重大的故障和事故。

3、用油不當(dāng)

如果負(fù)荷大、速度低的設(shè)備用粘度小的油，因承受不了大的壓力，油就會(huì)從摩擦面擠出去；如果負(fù)荷小、速度高的設(shè)備使用粘度大的油，因摩擦阻力增大，就會(huì)增加動(dòng)力消耗、產(chǎn)生高熱而造成事故。對(duì)于不同的設(shè)備，要根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料選擇合適的潤滑油（脂肪），保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4、加油量不適當(dāng)

若加油過多，就會(huì)引起過熱或漏油；加油過少、則潤滑不足，將會(huì)加快設(shè)備的磨損。這類問題多出現(xiàn)在加油設(shè)備沒有及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和檢測，缺乏相應(yīng)的管理機(jī)制。也可能是操作者對(duì)設(shè)備操作的基本規(guī)程不熟悉造成的。

5、不考慮工作條件

若在潮濕的環(huán)境中采用抗水性不好的潤滑脂，就會(huì)很快乳化變質(zhì)，失去效能；若在高溫的環(huán)境中，選用不耐高溫的潤滑脂，就會(huì)熔化流失，達(dá)不到潤滑的目的。對(duì)于不同環(huán)境下的設(shè)備，要采用相關(guān)的防護(hù)措施，不但對(duì)潤滑系統(tǒng)有保護(hù)，對(duì)其它機(jī)械部件也能起到一定的保護(hù)作用。