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顎式破碎機(jī)顎板磨損不耐磨的解決方案

顎式破碎機(jī)是現(xiàn)代礦山開發(fā)、冶金和建筑制砂制石等行業(yè)中廣泛使用的一種破碎設(shè)備。顎式破碎機(jī)的破碎機(jī)理是靠動(dòng)顎相對(duì)于定顎的相對(duì)擠壓運(yùn)動(dòng)來破碎物料，因此使用過程中顎板屬于顎式破碎機(jī)的易損件,顎板的磨損是很普遍的現(xiàn)象。

由于顎式破碎機(jī)由動(dòng)鄂和定鄂構(gòu)成的腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，為了保護(hù)鄂板，在動(dòng)鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板，這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形，，破碎板齒峰的角度為 90°～120°，其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定，破碎大塊物料時(shí)，角度要大些;破碎小塊物料時(shí)，角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒距之比可取為 1/2～1/3。時(shí)，破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的，下部比上部磨損得快些，破碎板在鄂式破碎機(jī)時(shí)，直接與物料接觸，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式碎石機(jī)的效率和生產(chǎn)成本，因此，延長鄂式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強(qiáng)鄂破破碎板使用壽命可以從設(shè)計(jì)、選材、組裝以及使用過程中的改進(jìn)等方面考慮。

在設(shè)計(jì)時(shí)，動(dòng)鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣，破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、便宜;缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳 12%以上的錳鋼更好，常用的是 ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高(大約為 210HB)，但是，因?yàn)榫哂欣浼庸び不�的特點(diǎn)，在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化，故在中不斷磨損又不斷強(qiáng)化，直到磨損至不能使用才報(bào)廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到 1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來，避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點(diǎn)是較貴，但從使用壽命、成本等方面總體考慮， ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。

組裝時(shí)，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片，并用螺栓緊固。破碎機(jī)時(shí)，破碎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，否則容易折斷或磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時(shí)一定要安裝好破碎板，從而延長破碎板的使用壽命。

在生產(chǎn)過程中，破碎板與物料直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時(shí)，導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動(dòng)，螺母松動(dòng)，使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音，嚴(yán)重時(shí)破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況，只是開機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況具體問題具體分析，想辦法采取切實(shí)可行的方法解決問題。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在中的松動(dòng)，從而延長破碎板的使用壽命，提高效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動(dòng)及自緊裝置，該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把這個(gè)裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果，由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動(dòng)力被彈簧張緊力自動(dòng)彌補(bǔ)，故螺栓不致于松動(dòng)，從而延長破碎板的使用壽命，提高生產(chǎn)效率�？傊�，在使用過程中可以針對(duì)具體情況想辦法解決具體問題，防止破碎板松動(dòng)、磨損加劇、折斷等情況，從而延長破碎板的使用壽命，降低成本，提高效率。