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碎石生產(chǎn)線配置方案/碎石生產(chǎn)工藝

采石場(chǎng)生產(chǎn)線包括多種方式：

疊組式生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)是由一級(jí)大機(jī)組、二級(jí)破碎機(jī)組、三級(jí)振動(dòng)篩組組成疊組式采石場(chǎng)生產(chǎn)線二級(jí)破碎機(jī)組是由粗振動(dòng)篩，粗碎石機(jī)，2X4振動(dòng)篩，4X6橫輸送帶，回篩細(xì)碎石機(jī)，0X3輸送帶組成三級(jí)振動(dòng)篩組是由2X3振動(dòng)篩，1X3振動(dòng)篩，05流板，05橫輸送帶，05主輸送帶，05振動(dòng)篩，石粉輸送帶。   

疊組式優(yōu)點(diǎn)是采用上下流石疊接；組組加進(jìn)增產(chǎn)；橫輸送帶成品收集輸出；雙重過(guò)篩，組合設(shè)置，減去復(fù)雜輸送帶數(shù)量和散置機(jī)械，少一個(gè)復(fù)雜環(huán)節(jié)少一個(gè)壞，減少場(chǎng)地占用。   本碎石生產(chǎn)線可選擇，流程模式1、流程模式2、流程模式3安裝；和根據(jù)石場(chǎng)產(chǎn)量大小可選擇小線20型（二組）、中線40型（三組）、大線60型（四組）、大線80型（五組）組組加進(jìn)安裝，也可以因地制宜轉(zhuǎn)向構(gòu)造。它能提高正常生產(chǎn)時(shí)間，增加流量，提高產(chǎn)量，參考產(chǎn)量：中線40型1小時(shí)產(chǎn)量約1200立方。   

碎石生產(chǎn)線主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成；設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-500噸/小時(shí)。為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。   

采石場(chǎng)生產(chǎn)線設(shè)備有：振動(dòng)給料機(jī)——顎式破碎機(jī)(一破)——石料破碎機(jī)(二破，可為反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī))——振動(dòng)篩——成品石子，中間以皮帶輸送機(jī)傳送物料。 

當(dāng)物料硬度不超過(guò)150Mpa時(shí)，為節(jié)約客戶成本，提高工作效率，一般采用一次成型設(shè)備，其主要設(shè)備有:振動(dòng)給料機(jī)——高效復(fù)合破碎機(jī)(即二合一破碎機(jī)，可把大塊物料通過(guò)特有的設(shè)計(jì)，一次達(dá)到理想粒度，一般為錘式破碎機(jī))——振動(dòng)篩——成品石子，中間以皮帶輸送機(jī)傳送物料。 

碎石生產(chǎn)工藝

碎石生產(chǎn)工藝不能只著眼于現(xiàn)有的產(chǎn)量，能夠改善，能夠改變的地方還有許多。效率的提高主要在于人為，選擇合適的生產(chǎn)線是重中之重，在此基礎(chǔ)上，有許多的細(xì)節(jié)需要注意，“細(xì)節(jié)決定成敗”，沒(méi)有理論指導(dǎo)的生產(chǎn)，將造成不必要的損失。那如何真正地提高產(chǎn)量？在此小編分為常規(guī)碎石生產(chǎn)線和技改碎石生產(chǎn)線進(jìn)行分析。

對(duì)于常規(guī)碎石生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，第一步要先選擇正確的生產(chǎn)線設(shè)備，計(jì)劃好自身的碎石需要——每天的產(chǎn)量，石料的類型，施工場(chǎng)地，工人的班制等等，然后咨詢相關(guān)專家，進(jìn)行生產(chǎn)線的配置。第二步在第一步的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)線的頭破請(qǐng)?jiān)黾右粋�(gè)進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)在此的作用簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是為了均勻給料，俗話說(shuō)得好萬(wàn)事開(kāi)頭難，開(kāi)頭要做好，防止進(jìn)料量大于破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，防止卡機(jī)的情況，才能減少因此而停機(jī)維修。第三步就是對(duì)生產(chǎn)線增加回料輸送，最后經(jīng)過(guò)篩分后不合格的石料不要浪費(fèi)，繼續(xù)回送重新破碎，大大提高生產(chǎn)產(chǎn)量。第四步要計(jì)劃一個(gè)維護(hù)表，定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，減少機(jī)器的維修，增加生產(chǎn)時(shí)間。

對(duì)于技改碎石生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，主要在于破碎機(jī)方面的技改，特別是頭破，頭破都是用顎式破碎機(jī)，因?yàn)樗�自身的�?yōu)點(diǎn)，能夠滿足各種普通石料，型號(hào)多樣等。不過(guò)鄂破有一個(gè)先天的弊端：破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)鄂下部呈“減力”狀態(tài)，其功能僅以排放物料為主，使破碎沖程與排放行程形成此強(qiáng)彼弱的矛盾，耗功，低效。對(duì)于這方面的問(wèn)題，我司提出了改進(jìn)技術(shù)——“單段鄂破”，增設(shè)一套曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，運(yùn)用“小角增力”的原理，將動(dòng)鄂下部的“減力”狀態(tài)變成“增力”效應(yīng)，大大提高了破碎比，減少了功耗，提高了生產(chǎn)效率。