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反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)都利用高速反擊來破碎物料，反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)不僅具有相似的形狀，而且都具有轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。因此，許多人認(rèn)為反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)之間沒有區(qū)別。除了設(shè)備外觀和組件的不同外，反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)在破碎腔，易損件，出料調(diào)節(jié)裝置，轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)等方面也有很大不同。接下來，讓我們看一下反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)之間的區(qū)別。

破碎腔不同

反擊式破碎機(jī)進(jìn)料口低并且比較大，破碎腔相對比錘式破碎機(jī)大，材料的破碎不僅取決于錘頭的反擊，而且還利用了材料與反擊板或材料與材料之間的反復(fù)反擊，以便更好地粉碎大塊物料。錘式破碎腔小，結(jié)構(gòu)密封性能好，解決了破碎空間粉塵污染和粉塵泄漏的問題。

錘子/頭部不同的作用方向

反擊錘從底部到頂部撞擊物料以進(jìn)行破碎操作，并將物料扔到上方的反擊板上。錘式破碎機(jī)沿物料下落的方向撞擊并破碎。反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)，錘子從下到上撞擊物料；逆時針方向的錘子轉(zhuǎn)子逆時針旋轉(zhuǎn)，錘頭朝著物料掉落的方向撞擊

易損件磨損不同

錘頭和錘頭分別是反擊和錘頭破損的主要磨損部件。反擊式破碎機(jī)錘頭的磨損主要出現(xiàn)在面向物料的一側(cè)，錘頭的金屬利用率可以達(dá)到45％-48％。錘頭損壞，磨損發(fā)生在上部，正面，背面和側(cè)面。與板錘相比，錘頭磨損更為嚴(yán)重，金屬利用率約為35％。

出料方式不同

反擊式破碎機(jī)的下部沒有爐排篩網(wǎng)，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑，調(diào)節(jié)分配器開口的尺寸以及調(diào)節(jié)研磨室的間隙來控制產(chǎn)品粒度的調(diào)節(jié)。錘式破碎機(jī)通過調(diào)節(jié)篩板之間間隙的大小來控制產(chǎn)品的粒度。因此，在處理含水量大的物料時，反擊式破碎機(jī)可避免破碎濕物料時爐排堵塞的現(xiàn)象，對設(shè)備有一定的保護(hù)。

轉(zhuǎn)子鏈接不同

反擊式破碎機(jī)的錘子和轉(zhuǎn)子牢固連接，也就是說，錘子固定安裝在轉(zhuǎn)子上。破碎時，可以充分利用整個轉(zhuǎn)子的慣性來反擊物料。它不僅可以粉碎物料，而且具有很大的速度和動能。錘式破碎機(jī)的錘頭分別破碎物料（錘頭處于懸垂?fàn)顟B(tài)），并且速度和動能有限。

從以上比較可以看出，反擊式破碎機(jī)在破碎大型物料和含水量相對較高的物料方面具有優(yōu)勢，而錘式破碎機(jī)更適合破碎粒度較小的物料。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)情況選擇合適的設(shè)備，以確保生產(chǎn)效果。

從破碎機(jī)的現(xiàn)場調(diào)查到設(shè)備的選擇，安裝和調(diào)試以及最終調(diào)試，宇翔機(jī)械提供全面的解決方案，并派遣技術(shù)團(tuán)隊培訓(xùn)相關(guān)操作員，以幫助客戶在短期內(nèi)盡快實(shí)現(xiàn)價值最大化。