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破碎時(shí)代的主力軍---立式復(fù)合破碎機(jī)

      在目前廣泛所應(yīng)用的破碎方法，仍然是以機(jī)械力破碎為主，主要有擠壓、沖擊、研磨和劈裂；非機(jī)械力破碎至今尚沒(méi)有在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。然而新型的立式復(fù)合沖擊破碎機(jī)誰(shuí)被廣泛用于 水泥、耐火材料、建材及人工制砂行業(yè)，在對(duì)石灰石，河卵石、白云石、高爐渣、煤矸石、耐火材料等中等硬度石料的細(xì)碎作業(yè)，還特別適用于人工造砂和公路路面用料的加工破碎。

   立式復(fù)合破碎機(jī)工作原理是：工作時(shí)，固定在主軸上的轉(zhuǎn)子在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下按一定方向高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，塊狀物料由進(jìn)料斗落到甩料盤上，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤筋的沖擊后，在離心力的作用下，被迅速拋向反擊板而產(chǎn)生撞擊。物料經(jīng)反擊板上的斜面及重力作用下，沿斜下方被反彈到錐形轉(zhuǎn)子破碎腔，物料受到高速旋轉(zhuǎn)的上錘頭沖擊，使物料獲得足夠的動(dòng)能后被拋向反擊板，并重復(fù)上述破碎過(guò)程，物料群在破碎腔內(nèi)互相撞擊得到再一次破碎，并在錐形空間做螺旋線下落。

物料進(jìn)入圓柱形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，對(duì)已破碎的顆粒進(jìn)一步細(xì)破碎、擠壓、研磨，再次重復(fù)上述破碎過(guò)程。如此高頻次的被上、中、下錘頭和反擊板的打擊、反擊、擠壓、研磨，使物料由大到小逐漸被破碎。由于物料在破碎腔內(nèi)受到錘頭和反擊板的沖擊，以及物料之間的相互碰撞，使物料沿其自然節(jié)理面、層理面發(fā)生破碎。當(dāng)破碎后的物料小于上轉(zhuǎn)子的排料間隙時(shí)，物料進(jìn)入中轉(zhuǎn)子破碎腔，進(jìn)行細(xì)碎。然后，物料進(jìn)入下轉(zhuǎn)子破碎腔，再次發(fā)生上述打擊、反擊、擠壓、研磨的破碎過(guò)程，所不同的是下轉(zhuǎn)子的錘頭圓周速度比第二級(jí)更高，物料所受的的的破碎力更大，間隙更小，擠壓、研磨的破碎效果更明顯，因此可使物料細(xì)碎得更小，最終被破碎成所要求的顆粒，排出機(jī)體。

      立式復(fù)合破碎機(jī)有著簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)，而且運(yùn)行的成本低廉，利用離心力讓石頭打石頭的原理來(lái)將機(jī)器本身的部件損耗有效地降低，更重要的是能夠有高效率的破碎，具有細(xì)碎，粗磨的功能，通過(guò)設(shè)置機(jī)器本身，可以直接出來(lái)你想要的顆粒，機(jī)器本身對(duì)物料的水分含量影響極小，含水份可以達(dá)到8％左右。機(jī)器運(yùn)行的過(guò)程中，所發(fā)出的噪聲低于75分貝（db級(jí)）所產(chǎn)生的粉塵污染少的特點(diǎn)，所以也更適合破碎中硬、特硬的物料。常用到的磨損件少，更換維修也方便，只需一個(gè)人，幾分鐘就可以解決了，所以在維修時(shí)間上給您省出了大部分時(shí)間。        立式復(fù)合破碎機(jī)能高效破碎細(xì)碎粗磨，一次的設(shè)置，系統(tǒng)的生產(chǎn)線，可以直接出來(lái)您所滿意的顆粒質(zhì)量，讓您在礦石生產(chǎn)中多了一把新的利器。