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提高板錘的利用率是延長(zhǎng)板錘壽命的法寶

        板錘在反擊式破碎機(jī)的破碎工作中是不可避免會(huì)出現(xiàn)磨損狀況的，雖然我們無(wú)法做到保證板錘不被磨損，但是我們可以做到延長(zhǎng)板錘的使用壽命，增加設(shè)備的工作時(shí)間，最大限度的發(fā)揮板錘的作用。要想有效的延長(zhǎng)反擊式破碎機(jī)配件板錘的使用壽命，采購(gòu)到優(yōu)質(zhì)耐磨的板錘是其一，更重要的是要學(xué)會(huì)保養(yǎng)板錘，保證板錘在轉(zhuǎn)子上的安裝平衡、穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中需要定時(shí)定期的對(duì)該反擊式破碎機(jī)配件進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械內(nèi)腔壁也要檢查，如果長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)的話(huà)，需要將殘留在內(nèi)腔的物料和配件表面上的物料清理干凈，避免凝結(jié)的物料腐蝕反擊破。這些都是我們使用者在面對(duì)反擊式破碎機(jī)配件板錘摩擦、損壞時(shí)需要做的事情，只要我們做好了這些就可以保證反擊式破碎機(jī)配件板錘的壽命延長(zhǎng)，可以更大限度的增加反擊破的產(chǎn)量。 

       反擊破配件鄂板屬于易損件，但它又是整臺(tái)設(shè)備的核心部件，要想完全避免不太可能，但是提高生產(chǎn)質(zhì)量，客戶(hù)在使用時(shí)注意細(xì)節(jié)，相信會(huì)對(duì)您有所幫助的！顎式反擊破的使用甚為頻繁，許多客戶(hù)在我廠購(gòu)買(mǎi)的顎破顎板都是由動(dòng)顎板和靜顎板組成，其型號(hào)尺寸也各不相同，我廠顎板采用的是新型高錳鋼、超高錳鋼、超強(qiáng)高錳鋼等材質(zhì)，設(shè)備投入使用后客戶(hù)發(fā)現(xiàn)我廠生產(chǎn)的顎式反擊破顎板質(zhì)量就是與普通設(shè)備有所不同，我們也是根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，客戶(hù)的反饋后，對(duì)設(shè)備的某些部件進(jìn)行嚴(yán)密的改革，從而獲客戶(hù)青睞！但顎板質(zhì)量再好還是會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題的，那這個(gè)問(wèn)題又該如何解決呢？在購(gòu)買(mǎi)顎板時(shí)一定要選硬度高，耐磨性好材質(zhì)所制成的顎板。顎板一定要安裝緊固必要時(shí)可以在顎板與反擊破表面之間墊上一層好的塑性材料。對(duì)于水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎與水泥細(xì)碎的同型號(hào)顎板互換使用，以延長(zhǎng)顎板壽命。破碎的物料是否存在異物和高硬度。如有要清理異物對(duì)高硬度的物料進(jìn)行調(diào)整破碎直到符合參數(shù)的程度為止。 

        目前，錘式反擊破大量使用鑄鋼錘柄與高鉻鑄鐵錘端的復(fù)合鑄造錘頭，這種錘頭如果質(zhì)量好，工藝要求高，即可滿(mǎn)足錘頭對(duì)韌性的要求，同時(shí)也具有很高的耐磨性。然而由于鑄鋼錘柄熔點(diǎn)高，在與錘端復(fù)合時(shí)很難達(dá)到冶金結(jié)合，容易出現(xiàn)錘頭錘端高鉻鑄鐵的松動(dòng)、脫落掉塊等情況。另外靠近錘端部分的錘柄由于采用普通碳鋼材料，耐磨性很低，在實(shí)際使用過(guò)程中容易出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致整個(gè)反擊破配件錘頭失效，甚至斷裂引起設(shè)備的損壞和安全事故。為了解決這一問(wèn)題，在錘柄復(fù)合部位及受沖擊面上堆焊一層熔點(diǎn)較低且和錘端同質(zhì)的高鉻鑄鐵材料，然后與錘端進(jìn)行復(fù)合，以提高錘柄的耐磨性能，同時(shí)提高復(fù)合界面的冶金結(jié)核性能，從而使錘頭整體壽命得到進(jìn)一步提高。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，該反擊破配件錘頭完全滿(mǎn)足工況沖擊要求，使錘頭更加安全可靠，同時(shí)也大大提高了錘柄的耐磨性，其壽命為高錳鋼錘頭4倍多，同時(shí)當(dāng)錘端磨損基本失效后，錘柄堆焊層并未完全磨損，從而有效的保護(hù)了錘柄材質(zhì)，提高了壽命，降低了成本，使用效果良好，達(dá)到可預(yù)期的要求。