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按照施工設(shè)計(jì)規(guī)范要求，進(jìn)入拌和樓的人工砂石粉含量須穩(wěn)定12-18%，為了使石粉含量達(dá)到要求，采取了干法篩分、混合腔型生產(chǎn)、混合生產(chǎn)、干法生產(chǎn)和石粉回收等方法。

(1)干法篩分：在二次篩分車間采用干法篩分方式，小于5mm的砂直接經(jīng)過膠帶機(jī)運(yùn)輸進(jìn)入成品砂倉(cāng)，減少石粉的流失。在篩分過程中，有部分石粉混合在粉塵中流失，再采用收塵裝置加以回收。

(2)混合腔型生產(chǎn)：立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂有石打石和石打鐵兩種腔型。采用石打鐵腔型生產(chǎn)的人工砂石粉含量較高，但是耐磨鐵粘磨損較快，成本較高。采用石打石腔型生產(chǎn)的人工砂石粉含量低，因無耐磨鐵粘，成本較低。兩腔型相互結(jié)合，可以合理控制石粉含量。

(3)混合生產(chǎn)：以立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)和棒磨機(jī)相結(jié)合，提高石粉含量。

(4)干法生產(chǎn)：人工砂干法生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)工程中，使用不是很高，其主要工藝為骨料經(jīng)過破碎機(jī)破碎制砂后，直接上篩分篩出大于5mm的混合料，小于5mm的砂直接經(jīng)過膠帶機(jī)運(yùn)輸進(jìn)入成品砂倉(cāng)，可以減少石粉的流失。

(5)石粉回收：采用石粉回收設(shè)備將方法篩分、脫水生產(chǎn)和干法生產(chǎn)過程中流失的石粉加以回收，再將回收的石粉均勻混合在成品砂倉(cāng)中。

經(jīng)過一段時(shí)間的不定期檢查，石粉含量測(cè)試為10%～15%。因此，采用干法篩分、混合腔型生產(chǎn)、混合生產(chǎn)、干法生產(chǎn)和石粉回收等方法，可以使制砂的石粉含量控制在10-15%。