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圓錐破碎機(jī)的類型和構(gòu)造雖有區(qū)別，但是它們的工作原理基本上是相同的。旋回破碎機(jī)的工作原理如圖3-3-9所示。它的工作機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)截頭圓錐體——可動(dòng)圓錐和固定圓錐組成。可動(dòng)圓錐的主軸支承在破碎機(jī)橫梁上面的懸掛點(diǎn)，并且斜插在偏心軸套內(nèi)，主軸的中心線與機(jī)器的中心線問(wèn)的夾角約2-3。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，它的中心線以懸掛點(diǎn)7為頂點(diǎn)畫(huà)一圓錐面，其頂角約4-6，并且可動(dòng)圓錐沿周邊靠近或離開(kāi)固定圓錐。

當(dāng)可動(dòng)圓錐靠近固定圓錐時(shí)，處于兩錐體之間的礦石就被破碎；而其對(duì)面，可動(dòng)圓錐離開(kāi)固定圓錐，已破碎的礦石靠自重作用，經(jīng)排礦口排出。這種破碎機(jī)的碎礦工作是連續(xù)進(jìn)行的，這一點(diǎn)與顎式破碎機(jī)的工作原理不同。礦石在旋回破碎機(jī)中，主要是受到擠壓作用而破碎，但同時(shí)也受到彎曲作用而折斷。

應(yīng)當(dāng)指出，旋回破碎機(jī)的可動(dòng)圓錐，除了由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)圍繞固定圓錐的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)外，還有因偏心套與主軸之間的摩擦力矩圍繞本身軸線的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，自轉(zhuǎn)數(shù)約為10-15r/min，它的運(yùn)動(dòng)狀況與陀螺相似，都是旋回運(yùn)動(dòng)。當(dāng)破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在主軸上的摩擦力矩M1，使可動(dòng)圓錐繞本身的軸線回轉(zhuǎn)，其回轉(zhuǎn)力向與偏心軸套轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同；有載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除了有摩擦力矩M1的作用外，可動(dòng)圓錐由于破碎力的作用又產(chǎn)個(gè)一個(gè)摩擦力矩M2。因?yàn)槟Σ亮�F2＞F1(摩擦系數(shù)f2＞fl)，回轉(zhuǎn)半徑r2＞rl，所以M2＞M1，因而可動(dòng)圓錐的自轉(zhuǎn)方向則與偏心軸套的回轉(zhuǎn)方向相反。

破碎機(jī)可動(dòng)圓錐的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可使破碎產(chǎn)品粒度更加均勻，且使可動(dòng)圓錐襯板均勻磨損。

中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)，就工作原理和運(yùn)動(dòng)學(xué)方面而言，與旋回破碎機(jī)是一樣的，只是某些主要部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有所不同而已�，F(xiàn)就這類破碎機(jī)的破碎腔形式來(lái)看，它又分為標(biāo)準(zhǔn)型(中碎用)、中間型(中、細(xì)碎用)和短頭型(細(xì)碎用)3種，其中以標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型應(yīng)用最為廣泛。它們的主要區(qū)別，就在于破碎腔的剖面形狀和平行帶長(zhǎng)度的不同(圖3-3-10)，標(biāo)準(zhǔn)型的平行帶最短，短頭型最長(zhǎng)，中間型介于它們兩者之間。例如，F(xiàn)2200圓錐破碎機(jī)的平行帶長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)型為175mm，短頭型為350mm，中間型為250mm。這個(gè)平行帶的作用，是使礦石在其中不止一次受到壓碎，因而保證破碎產(chǎn)品的最大粒度不超過(guò)平行帶的寬度，故適用于中碎、細(xì)碎各種硬度的礦石(物料)。由于圓錐破碎機(jī)的工作是連續(xù)的，故設(shè)備單位質(zhì)量的生產(chǎn)能力大，功率消耗低。

旋回破碎機(jī)的規(guī)格是以給礦口寬度B表示。例如，1200/1800旋回破碎機(jī)，即給礦口寬度為1200mm，排礦口寬度為180mm。

中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的規(guī)格則以可動(dòng)圓錐下部的最大直徑D表示。