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破碎機的破碎方式有哪些？

破碎機的破碎方式分為機械破碎和非機械破碎兩類。

機械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、沖擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。非機械破碎機有：水利破碎和爆炸破碎機等。無論采取哪種破碎方法，物料受外力作用時，總是沿著其最脆弱面產(chǎn)生應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。破碎后，新生成的碎裂塊上，原有的脆弱面減少或者消失，同時又形成了更加微小的新的脆弱面。隨著物料粒度的減小，損傷相對減小，物料變的更加堅固。因此，破碎較小的物料，需用較大的能量消耗，即磨碎1t物料的能耗大于破碎1t物料的能耗。用某一種物料的破碎機、磨碎邦德功指數(shù)計算粒度變化和能耗關(guān)系，確定物料的合理破碎粒度，使破碎和磨碎的綜合能耗大幅度降低。

破碎作業(yè)和篩分作業(yè)聯(lián)合進行。在待破碎的給料中常含有一些小于破碎階段要求達(dá)到的粒度的物料。給人破碎機前又是先進行一次篩分，預(yù)先將他們篩出。破碎后產(chǎn)品中常含有一些大顆粒的物料，對此也常用篩子分出進行在破碎。稱為檢查篩分。因此，破碎機常于各種類型的篩子構(gòu)成開路或閉路系統(tǒng)工作。閉路系統(tǒng)破碎產(chǎn)生粒度由檢查篩分尺寸控制，而開路破碎系統(tǒng)的產(chǎn)品中常含有大于規(guī)定粒度的過大顆粒。在破碎和篩分作業(yè)過程中，由粗碎、中碎、細(xì)碎和超細(xì)碎組成的工藝過程叫破碎篩分過程。

破碎機的破碎方式有哪些？選礦廠的破碎流程多種多樣，共同特點是：

1 破碎飛段進行； 

2 破碎機通常與篩子配合使用； 

3 以破碎段為破碎流程的基本單元，通常分為粗碎段、中碎段、細(xì)碎段和超細(xì)碎組。各破碎段都選用相應(yīng)的破碎和篩分設(shè)備。