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復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)主要部件

1．機(jī)座  

顎式破碎機(jī)機(jī)座用以支承偏心軸和承受擠壓物料的反作用力，因此要求行足夠的強(qiáng)度。機(jī)座一般用鑄鋼整體鑄造，規(guī)格小的可考慮用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。鑄造的工藝比較復(fù)雜，小水泥廠自制顎式破碎機(jī)時(shí)，可采用40一50毫米鋼板焊接，但剛度不如鑄鋼好。

2．顎板和側(cè)護(hù)板  

固定顎和活動(dòng)顎各出顎床和顎板組成，顎板用楔形鐵塊和螺栓固定在顎床表面，保護(hù)顎床不安磨損。固定顎的顎床就是機(jī)座，活動(dòng)顎的顎床懸掛在偏心軸上，由于它直接承受對(duì)物料的擠壓作用力，所以必需有足夠的強(qiáng)度和剛度，活動(dòng)顎顎床一般用鑄鐵或鑄鋼制造。顎板直接和物料接觸，故除了承受擠壓沖擊力外，還與物料強(qiáng)烈的摩擦，因此要用強(qiáng)度高而耐磨的材料制造。常用的是錳鋼顎板，小水泥廠顎式破碎機(jī)的錳鋼織板可使用一年以上。條件限制時(shí)顎板可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長(zhǎng)。

為了有效地破碎物料，顎板表面常鑄成波浪形或牙形(圖1—2)，顎板的齒峰角一般為90度~110度，齒高和齒距與產(chǎn)量、出料粒度有關(guān)。齒形高、齒距小，則出料粒度小，產(chǎn)量也小，動(dòng)力消耗增加。一般齒高和齒距之比為1／2~1／3之間。

顎板備部分磨損不一樣，顎板的底部較上部磨損快，為了延長(zhǎng)短板壽命，顎板上下作成對(duì)稱形狀，以便磨損后能倒置安裝。

側(cè)護(hù)板主要是保護(hù)機(jī)座側(cè)繼，不起主要的破碎作用，所以表面足光滑的，材料為鑄錳鋼，也可用炭素鋼或白口鑄鐵代替。小型顎式破碎機(jī)的側(cè)板用楔固定在機(jī)座側(cè)壁上。

3．推板  

推板亦稱推力平板。它的作用是把破碎物科的反作用力傳給機(jī)粱，當(dāng)負(fù)荷大時(shí)推板化行破壞，保護(hù)機(jī)應(yīng)和主軸不致?lián)p壞，故也是保險(xiǎn)裝置；另外推板還和楔形頂座組成調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)出科門(mén)大小。報(bào)板受擠壓作用力，所以用鑄鐵鑄造，它是保險(xiǎn)裝置，因此要按圖紙尺if制造，不能隨意加大。

4．機(jī)軸  

顎式破碎機(jī)的主軸是偏心軸，是帶動(dòng)活動(dòng)顎作復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的主要零件，它承受巨大的扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)力，因此耍用高炭鋼制造，偏心部分需經(jīng)熱處理和磨光等精細(xì)加工。偏心軸一端裝有三角皮借輪，另一端裝有飛輪。

5．飛輪  

由于顎式破碎機(jī)是間歇地壓碎物料的，不均勻的負(fù)荷不僅浪費(fèi)動(dòng)力，而且對(duì)機(jī)件的壽命也有影響。為了使負(fù)荷均勻，把顎板向后移動(dòng)這一空程的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，利用慣性的原理，在軸的一端裝設(shè)飛輪．另一端的皮帶輪除了作傳遞動(dòng)力作用外，同樣起飛輪的作用。飛輪用鑄鋼或鑄鐵制造。小型顎式破碎機(jī)的飛輪常為整體式。飛輪重量大、轉(zhuǎn)速快，制造、安裝時(shí)要注意找好靜平衡。