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復擺顎式破碎機使用中鄂板磨損原因分析

　　復擺顎式破碎機是一種廣泛應用在礦山、冶金和建筑等行業(yè)的破碎設備，在實際生產(chǎn)過程中，顎板是顎式破碎機的主要受力零件，也是設備磨損最為嚴重的部分。為了提高產(chǎn)品的重量和延長顎板使用壽命，同時節(jié)約成本，洛陽大華認為有必要對顎板的磨損原因進行分析。 

　　目前常見的顎式破碎機上使用的顎板材料多是高錳鋼，高猛材料在破碎時由于不斷地造成加工硬化，經(jīng)過一段時間后可以看到在齒板齒面的表面由于物料不斷擠壓凹凸不平，以及由物料的切削形成的劃痕。由此可見顎板的齒面磨損主要是由于物料的不斷擠壓以及顎板之間的相對滑動而形成的。

　　1、動顎齒板上任一點的位移分析

　　復擺顎式破碎機排料端動顎運動特征：垂直方向的擺幅比水平方向的行程大。垂直方向的擺幅越大，物料在此處的滑移時間越長，因此導致此處的齒板磨損加劇，特別是在排料口附近。且鑿削磨損比擠壓磨損大，顎板下部磨損比上部磨損快。在實際生產(chǎn)中為了提高顎板材料的使用壽命，經(jīng)常將顎板在使用一段時間后調頭安裝，以便使它上下部分得到均衡利用。洛陽大華重工科技股份有限公司為用戶免費安裝設備，調試設備，在用戶使用過程中隨時關注使用情況。

　　2、物料運動受力分析

　　動顎向上運動時物料先和定顎發(fā)生相對滑動；動顎向下運動的時候，物料和動顎板首先發(fā)生相對滑動。綜合來說，物料在破碎腔中流動時動顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。

　　3、顎板表面磨損失效分析

　　控制顎板磨損的主要因素是材料的硬度和人性。材料的額硬度決定了物料壓坑的深度和大小，材料的硬度高，物料壓入顎板的深度淺，顎板表層材料的變形程度小，同時物料短程滑動切削材料量也少。材料的韌性表示了其抵抗斷裂的能力，材料的韌性好，可以消除物料擠壓過程中的脆性斷裂，并使得顎板材料在變形疲勞形成磨削前的變化過程大大增加。

　　總之，從使用者角度看，影響破碎機顎板磨損的因素有很多，洛陽大華溫馨提醒，除了以上幾點，實際生產(chǎn)過程中還有許多其他因素會導致破碎機顎板磨損，具體情況具體分析，最大限度節(jié)約投資成本。