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反擊式破碎機(jī)的使用維護(hù)、調(diào)整與安全操作

1、設(shè)備的使用

（1）嚴(yán)禁在未通知制造廠家的情況下私自改裝設(shè)備，由此產(chǎn)生的后果由用戶自負(fù)。

（2）嚴(yán)格按照5.4（4）條的要求給料，給料均勻連續(xù)。

（3）定期檢查排料情況，停機(jī)后檢查板錘和襯板的磨損情況，通過觀察門檢查板錘和襯板的間隙，以便及時(shí)調(diào)整二者之間的間隙。

（4）必須在進(jìn)料前加除鐵設(shè)備。

2、設(shè)備的維護(hù)

（1）定期給軸承加注潤滑脂，每六個(gè)月更換一次。

（2）新安裝設(shè)備或更換襯板，使用期間應(yīng)定期擰緊緊固件，每班檢查一次，防止襯板螺栓松開。

3、排料間隙的調(diào)整

（1）設(shè)備在出廠前由廠方進(jìn)行粗調(diào)，在安裝空載試車前或更換新板錘、板錘磨損后、排料間隙增大后均需進(jìn)行調(diào)整。

調(diào)整反擊部簡圖如下所示，主要由：1.拉桿、2.小螺母、3.絲桿、4.備緊螺母、5.彈簧、6.反擊板（S段）7.耐磨平板（T段）組成。

調(diào)整反擊部有彈簧，具有彈性緩沖作用。進(jìn)入小塊不可破碎物時(shí)，彈簧序號(hào)5壓縮，排料口增大，不可破碎物排出破碎機(jī)機(jī)體，在彈性作用下又恢復(fù)原狀。

（2）間隙調(diào)整

a.調(diào)大間隙時(shí)，打開下機(jī)架觀察門，松開序號(hào)2、4螺母左旋絲桿調(diào)整螺母序號(hào)3，彈簧后退，板錘頂端同反擊板間隙增大，檢查間隙要小于所需間隙尺寸10-20mm，在通過擰緊序號(hào)2螺母預(yù)緊彈簧則間隙還會(huì)增大10-20mm。擰緊螺母就達(dá)到所要求的間隙。

b. 由于板錘、襯板磨損，需要調(diào)小間隙時(shí)，打開下機(jī)架觀察門，松開序號(hào)2、4螺母，右旋絲桿調(diào)整螺母序號(hào)3，在彈簧彈力作用下，反擊板與板錘間隙即變小，檢查間隙要小于所需間隙尺寸10-20mm，在通過擰緊序號(hào)2螺母預(yù)緊彈簧則間隙還會(huì)增大10-20mm。擰緊螺母就達(dá)到所要求的間隙；更換板錘獲反擊板時(shí)，調(diào)整應(yīng)間隙大于30mm。

例如：現(xiàn)有間隙為30mm，需要調(diào)成間隙為60mm的過程是： a.將序號(hào)2、4螺母，左旋絲桿調(diào)整螺母序號(hào)3，絲桿后退15-20mm，再擰緊序號(hào)2螺母10-15mm(要根據(jù)彈簧情況調(diào)節(jié)),檢查調(diào)到60mm備緊序號(hào)4螺母即可。

（3）發(fā)現(xiàn)軸承升溫或有異常響聲應(yīng)及時(shí)處理或更換。

（4）交接班時(shí)應(yīng)填寫好當(dāng)班記錄。如：零部件磨損情況，軸承溫升，產(chǎn)品粒度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。

4、 潤滑

本機(jī)采用通用鋰基脂潤滑方式，一般每周加注一次，每次20~50ml。