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反擊式巖石破碎機(jī)操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

    1、操作人員應(yīng)戴好防塵眼鏡和口罩。

    2、碎石機(jī)的安裝位置應(yīng)設(shè)在安全地帶，進(jìn)出料要方便。固定式碎石機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)牢靠，機(jī)座底部與混凝土基礎(chǔ)間應(yīng)加墊木。移動(dòng)式碎石機(jī)的機(jī)座，必須用支腳加穩(wěn)固，用方木墊實(shí)，保持機(jī)身平穩(wěn)。

    3、應(yīng)保證在空載下啟動(dòng)，必須查看鄂板有無(wú)巖石塊或其它雜物卡住，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

    4、仔細(xì)檢查各緊固件應(yīng)緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)良好，應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油(脂)。

    5、檢查傳動(dòng)皮帶有無(wú)損壞，否則應(yīng)予更換。皮帶及皮帶輪上如有油污存在時(shí)，要及時(shí)清除保持干凈。  

    6、檢查防護(hù)裝置，接地保護(hù)及電器設(shè)備是否符合要求。應(yīng)消除不安全隱患，各類(lèi)安全設(shè)施必須完全無(wú)缺損。

    7、起動(dòng)前禁止人員靠近破碎機(jī)和軋石作業(yè)區(qū)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

   1、通常經(jīng)30～40s的啟動(dòng)高峰電流后，降到正常工作電流時(shí)，方能進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

   2、投料應(yīng)該均勻連續(xù)，避免側(cè)面投料，防止負(fù)荷突變或單邊負(fù)荷突增。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進(jìn)料口的現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除。

   3、投入石料大小應(yīng)符合規(guī)定的進(jìn)料尺寸，應(yīng)能自由落入，嚴(yán)禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或強(qiáng)行推入軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)取出。

   4、操作人員切勿過(guò)分靠近軋石斗或探頭于軋石斗內(nèi)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，以免碎石飛出傷人。

   5、注意勿使石塊嵌入碎石機(jī)的張力彈簧中，以免影響其彈性。

   6、經(jīng)常觀察軸承溫度是否正常，一般溫升應(yīng)在60℃范圍以?xún)?nèi)。如溫升過(guò)高，必須停機(jī)檢查排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

   7、注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)及聲音是否正常。各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，各緊固件有無(wú)松動(dòng)，彈簧張緊程度是否適度。

   8、如發(fā)現(xiàn)因磨損而使排料口增大時(shí)，要及時(shí)調(diào)整排料口的尺寸，以保證石塊規(guī)格。

   9、碎石機(jī)應(yīng)裝設(shè)隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。運(yùn)轉(zhuǎn)中要放水除塵，嚴(yán)禁干軋。

 三、停機(jī)注意事項(xiàng)

   1、如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查找原因和排出。

   2、必須在軋完已投石料后，再停機(jī)。

   3、停機(jī)后應(yīng)切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。清除石料后，應(yīng)使用特制刮子，不得用手去掏刮。

   4、冬季應(yīng)放掉循環(huán)冷卻水，避免軸承凍裂(指筒擺式)。