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錘式破碎機的結構特點 

錘式破碎機的構造比較簡單。我國應用較多的∮1600X1600單轉子不可逆錘式破碎機，主要由機架、傳動裝置、轉子和格篩等部分組成。具有以下結構特點：     

⑴機架。

錘式破碎機的機架用鋼板焊接而成，也可以做成箱型結構。沿轉子中心線為界可把機架分為上、下機架兩部分，彼此用螺栓聯(lián)接。其中上機架的上部為進料口。機架內部和礦石接觸部分均裝有錳鋼襯板。另外，在側壁設置了小門，供安裝和檢修用。     

⑵傳動裝置。

由于錘式破碎機的工作原理是利用高速回轉的錘頭沖擊礦石而使之破碎，所以其傳動裝置極其簡單，由電動機通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動主軸旋轉。主軸則通過球面調心滾珠軸承安裝在機架兩側的軸承座中。軸承用干油定期潤滑。  

⑶轉子。

錘式破碎機的轉子由主軸、圓盤及錘頭等部分組成。由于要鉸接懸掛錘頭，所以通常都采用組合式轉子。主軸上裝有11個圓盤，用鍵與主軸聯(lián)接。圓盤之間裝有間隔套。為防止圓盤軸向串動，其兩端用螺母固定。錘頭則鉸接地懸掛在位于圓盤間隔內的銷軸上。圓盤上配置了4根銷軸，銷軸貫穿了所有圓盤，兩端用螺母擰緊。在每個銷軸上裝有10錘頭。在銷軸上設置了銷軸套以防止錘頭軸向移動。另外，圓盤上還配置了第二組銷軸孔，當錘頭磨損20mm以后，可將其移至第二組銷軸孔內安裝，繼續(xù)進行破碎作業(yè)，這樣可以充分利用錘頭材料。

通常，沿轉子圓周方向有3～6個錘頭，沿轉子長度方向有6～10個錘頭。被破碎物料的塊度和硬度較大時，錘頭質量應重一些，而數目要少一些；反之，錘頭質量應輕一些，數目卻要多一些。    錘式破碎機的錘頭是最容易磨損的零件，所以，它通常采用耐磨材料如：高錳鋼等制成。其形狀主要有板狀和塊狀兩種。塊狀錘頭比板狀錘頭重，主要用于塊度和硬度較大及長度較長的物料破碎。近年我國又研制了圓形錘頭，現有光滑環(huán)和齒形環(huán)兩種，簡稱環(huán)錘。環(huán)錘懸掛在十字型轉盤上，不僅能隨轉子公轉而對物料進行沖擊破碎，而且能繞軸自轉，對物料進行碾壓破碎，因此功耗較低。裝有環(huán)錘的破碎機叫做換錘式破碎機，主要用于破碎煤炭等物料。   

 ⑷格篩。

錘式破碎機的格篩由弧形篩架和篩板組成，設置在轉子的下方。篩板由許多塊拼成，利用自重以及相互擠壓的方式固定在篩架上，篩板上有內小、外大的錐形篩孔�；⌒魏Y架分左、右兩部分，均懸掛在橫軸上，橫軸通過螺栓懸掛在機架外側的凸臺上，當錘頭磨損后，調節(jié)螺栓的上下位置即可改變錘頭端部和篩板表面的間隙大小，以保證該間隙在一定的范圍內，從而保證一定的產品粒度范圍。    

錘式破碎機沒有專門的保險裝置，只是在格篩左端與機架內壁處設置了一間隔空腔。當非破碎物進入破碎腔后，在錘頭的打擊下排至篩板末端進入上述的間隔空腔內，可定期取出，無需停車。另外，錘頭是鉸接地懸掛在銷軸上的，高速回轉時錘頭在離心力的作用下向外張開，當遇到破碎物時，錘頭可往后退縮，起到一定的保護作用。

錘式破碎機應用較多的還有一種可逆式錘式破碎機，其結構和不可逆式大體相同。所不同的是該類性破碎機對垂直中心線是對稱的，轉子可反方向旋轉。當錘頭一側及相應側面的襯板和篩板磨損以后，可停車，使電動機反轉，利用錘頭的另一側以及相應襯板和篩板的另一側繼續(xù)進行破碎工作。這樣就大大提高了錘頭等易損件的使用壽命。