環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)備

環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)備工作原理/環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)      

環(huán)錘式破碎機(jī)是結(jié)合了錘式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的一種高效的破碎設(shè)備。 

它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 破碎比大， 生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)， 可進(jìn)行干、濕兩種形式破碎。 環(huán)錘式破碎機(jī)適用于礦山、 水泥、 煤炭、 冶金、 建材、 公路、 燃化等部門對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。 環(huán)錘式破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙， 改變出料粒度， 以滿足不同用戶的不同需求。為了適應(yīng)用戶的使用條件及達(dá)到用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求， 對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行一些改進(jìn)。

1、設(shè)備工作原理和對(duì)比分析  

下面我們對(duì)錘式破碎機(jī)、 反擊式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)的工作原理進(jìn)行分析和比較， 然后從結(jié)構(gòu)入手進(jìn)行改進(jìn)。 

1.1、錘式破碎機(jī)工作原理  

錘式破碎機(jī)的工作部分是許多按一定規(guī)律鉸在轉(zhuǎn)盤上的錘子， 當(dāng)轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)， 錘子因離心力和旋轉(zhuǎn)力， 打擊裝入機(jī)內(nèi)的物料， 使之破碎，同時(shí)， 受到打擊的物料彼此之間以及與機(jī)內(nèi)襯板、蓖條之間相互撞擊， 也促使物料破碎。 

1.2、反擊式破碎機(jī)的工作原理  

物料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下， 與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的物料產(chǎn)生高速碰撞， 物料在互相打擊后， 又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、 摩擦、 粉碎， 從下部直通排出。 

1.3、環(huán)錘式破碎機(jī)的工作原理  

環(huán)錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)， 物料進(jìn)入破碎機(jī)后， 首先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破碎， 被破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘外獲得動(dòng)能， 高速度地沖向破碎板。受到第二次破碎后， 落到篩板上， 受到環(huán)錘的剪切、 擠壓、 研磨以及物料與物料之間的相互作用進(jìn)一步破碎， 并通過(guò)篩孔排出。不能破碎的雜物則進(jìn)入金屬收集器， 定期清除。通過(guò)上面的工作原理分析， 我們不難看出環(huán)錘式破碎機(jī)吸收了錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)， 是更適合石灰生產(chǎn)的一種破碎設(shè)備。 但是，為了讓該設(shè)備更穩(wěn)定的工作和生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品， 我們對(duì)其進(jìn)行了一定的改進(jìn)。 

2、環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及改進(jìn)  

下面我們通過(guò)對(duì)環(huán)錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)分析，淺談一下改進(jìn)過(guò)程。  

物料進(jìn)入破碎機(jī)后主要由錘頭和反擊板進(jìn)行破碎， 經(jīng)篩板 A、 B、 C 進(jìn)行篩分， 少量物料在篩分區(qū)域內(nèi)進(jìn)行破碎。在設(shè)備使用前根據(jù)產(chǎn)品粒度要求應(yīng)先對(duì)反擊板與錘頭的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)， 具體方法如下： 首先調(diào)節(jié)反擊板的調(diào)節(jié)螺栓， 將反擊板與錘頭的間隙調(diào)整到最大， 然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備， 慢慢將反擊板向靠近錘頭方向調(diào)整， 直到輕微聽(tīng)到反擊板與錘頭碰撞聲音為止， 再根據(jù)需要的產(chǎn)品粒度將反擊板退出適當(dāng)距離即完成反擊板與錘頭的間隙調(diào)整。  

在環(huán)錘式破碎機(jī)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有大顆粒物料摻雜在成品中的現(xiàn)象， 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)篩板 A 與篩板 B 之間有較大的間隙。 咨詢廠家，我們了解到該縫隙是為了防止有難破碎的物料停留在設(shè)備內(nèi)對(duì)設(shè)備造成損傷而設(shè)計(jì)的。 我們主要破碎的物料是石灰石， 而且在進(jìn)入環(huán)錘式破碎機(jī)前有除鐵裝置， 保證了進(jìn)入破碎機(jī)物料的純凈，所以我們對(duì)該縫隙進(jìn)行封堵， 封堵后產(chǎn)品有所改善， 但仍然不能滿足用戶的粒度要求。 經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的分析， 針對(duì)這種情況， 我們對(duì)篩板進(jìn)行了改進(jìn)， 將篩板的篩縫尺寸控制在 6mm 左右， 這樣就基本能滿足用戶對(duì)產(chǎn)品粒度的需求。 

隨著用戶對(duì)產(chǎn)品需求量的增加， 新的問(wèn)題又出現(xiàn)了， 該設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象， 我們分析是由篩分面積不夠造成的， 我們協(xié)同設(shè)備制造廠 家對(duì)該設(shè)備的篩板進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)。  改進(jìn)后設(shè)備的堵料現(xiàn)象有了明顯的改善， 產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量也有了明顯的提高， 但是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后仍然有堵料的現(xiàn)象發(fā)生。 通過(guò)一段時(shí)間的觀察， 我們又發(fā)現(xiàn)了新的問(wèn)題。  

在篩條與錘頭之間有個(gè)明顯的空隙區(qū)域， 這個(gè)區(qū)域適當(dāng)?shù)拇笮】梢杂行У膶?duì)物料進(jìn)行篩分、 剪切、 擠壓、 研磨， 該區(qū)域過(guò)大就會(huì)有一些大顆粒的物料一直存留在這里不能被破碎或篩分， 從而將篩板堵塞。 另外， 篩條的高度過(guò)高也會(huì)造成一些物料顆粒夾在篩條的縫隙中造成堵料。 針對(duì)這一情況， 我們對(duì)篩板進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)改進(jìn)后的篩板減少了空隙區(qū)域， 篩條的高度在保證強(qiáng)度的情況下也做了相應(yīng)的減少。 該篩板投入使用后， 設(shè)備一直穩(wěn)定運(yùn)行， 產(chǎn)品的質(zhì)量也滿足了用戶的需求。 

3、結(jié)論  

通過(guò)對(duì)環(huán)錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)， 我們對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了更深入的了解， 并通過(guò)分析該設(shè)備的工作原理， 使我們更進(jìn)一步的了解到該設(shè)備各個(gè)部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響。