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煤炭破碎機(jī)操作與維護(hù)

1、煤炭破碎機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

　　(1) 檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動(dòng)，安全裝置是否完整;

　　(2) 檢查喂料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;

　　(3) 檢查潤(rùn)滑裝置是否良好，檢查冷卻水管閥是否打開。

2、煤炭破碎機(jī)的啟動(dòng)與正常操作

　　(1) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程開車，煤炭破碎機(jī)的開車順序?yàn)槟嫔�產(chǎn)流程;

　　(2) 啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過20~30s，電流會(huì)降到正常的工作電流值;

　　(3) 調(diào)節(jié)和控制喂料，使加料均勻，物料粒度不超過進(jìn)口寬度的80%~90%;

　　(4) 注意軸承的溫度，一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過60℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過70℃;

　　(5) 當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng);

　　(6) 發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí)，應(yīng)立即停車。

3、煤炭破碎機(jī)停車時(shí)的注意事項(xiàng)

　　(1) 煤炭破碎機(jī)的停車順序與開車順序相反，即順著生產(chǎn)流程方向操作;

　　(2) 必須在煤炭破碎機(jī)停穩(wěn)后，才能停止?jié)櫥�和冷卻系統(tǒng)的工作，冬季停機(jī)后應(yīng)排凈軸承中的循環(huán)冷卻水，避免軸承被凍裂;

　　(3) 停機(jī)后要認(rèn)真做好清理衛(wèi)生工作，并檢查機(jī)器各部位的工作狀況。

4、煤炭破碎機(jī)的潤(rùn)滑

　　煤炭破碎機(jī)的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭等處采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。夏季采用70號(hào)機(jī)械油較合適，冬季則可采用40號(hào)機(jī)械油。如果煤炭破碎機(jī)經(jīng)常連續(xù)工作，且冬季有潤(rùn)滑油加溫裝置，夏季的環(huán)境溫度又不太高，則均可采用50號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑。大、中型煤炭破碎機(jī)的連桿軸承和偏心軸軸承大多采用壓力循環(huán)潤(rùn)滑。一般采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪油泵將貯油箱中的油通過壓油管壓入潤(rùn)滑部位，壓油管還要通過過濾器和油冷卻器等，使?jié)櫥�油在�?rùn)滑之前得到濾清和冷卻，以保持潤(rùn)滑油的清潔和一定的粘度，經(jīng)過潤(rùn)滑后的潤(rùn)滑油流入集油器，從有斜度的回油管送回到貯油箱中。此外如果有油溫加熱器，冬季可將潤(rùn)滑油預(yù)先加熱再使用。當(dāng)油泵突然出現(xiàn)故障時(shí)，煤炭破碎機(jī)由于擺動(dòng)力大，需15~20min才能停轉(zhuǎn)，這時(shí)就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤(rùn)滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。動(dòng)顎懸掛軸軸承和推力板的肘頭處一般通過電動(dòng)干油泵或手動(dòng)干油泵來實(shí)現(xiàn)壓力潤(rùn)滑。由于沒有回油裝置，所以是間歇操作，每隔一定時(shí)間注油一次。小型煤炭破碎機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40~60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入，一般每隔3~4h滴入一次。